玩轉混凝土調度管理,他們有妙招

編輯發布:網站新聞編輯部 ??時間: 2020-06-09?【字體:

  拌合站混凝土調度管理水平的高低,直接影響到工程進度的快慢。然而,項目部、拌合站、施工隊三方在混凝土管理中存在的申請審批難、協調供應難、數量確認難以及生產過程不透明、不易掌控等問題,成為提升混凝土供應效率的絆腳石,影響了施工進度。

  為全面貫徹落實中鐵十一局項目管理升級活動要求,由四公司擔負施工的廣汕高鐵項目守正創新,開發應用了混凝土調度管理系統,有效解決了混凝土生產供應過程中的積弊。

  他們承建的廣汕高鐵6標,線路全長45.1公里,其中橋隧占38.1公里,混凝土用量達182萬立方,全線設7個混凝土拌合站,工期緊,任務重。

  據該項目經理、四公司副總經理、總工程師王更峰介紹,他們研發的混凝土調度管理系統,擁有自主知識產權,該系統從混凝土使用申請、生產、調配到混凝澆筑完成全流程均采用線上操作,實現了信息可追溯,同時還具有單部位混凝土消耗數據自動歸集等功能,大大提高了管理效率和工程進度,降低了成本。

方便快捷 流程高效

   6月5日6時40分許,該項目一工區背子頭特大橋樁基隊工班長李海生,通過混凝土調度管理系統手機APP發起澆注樁基混凝土申請,不到半個小時,全部審批流程就走完了。他感慨道:現在用上這個系統太方便了,大大提高了工作效率。以前沒用這系統,都是拿著紙質報告單找人層層審批,算上路程和找人的時間,一般都要一個半小時左右。

  據介紹,該系統推廣使用2個多月來,已成功處理混凝土申請流程1825條,混凝土澆筑8萬多立方,綜合計算每條流程較線下申請節約時間1.2小時。

任務公開 信息透明

  針對以往拌合站生產狀態不公開,造成施工現場盲目等待,影響施工進度問題,該系統將各項施工生產任務流程都清晰展示,已辦理人、待辦人、辦理時長等信息比較完善,分包商、拌合站、項目管理人員業務流程全員上網,在同一平臺辦理,生產調度公開透明,協同作業。

  6月5日,承擔該標段迎牌山隧道新屋斜井施工的現場負責人林敏表示,他在系統發起流程后,隨時都可以查看流程狀態。系統設置手機微信綁定推送功能,根據生產狀況拌合站若需延遲生產,則可通過平臺通知施工隊等待,施工隊可以立刻通過手機微信看到延遲原因,預計可供應時間,用好時間窗,不再盲目等待。

流程清晰 職責明確

  該系統流程清晰,基本流程為:施工隊發起→技術員復核提交→試驗員開配料單→副經理做生產任務協調分配→拌合站站長接單后分配操作手→操作手發車→磅房過磅→最后到達施工現場→施工隊施工完成→技術員確認。過磅復核可對接廣聯達物料驗收系統,提高過磅效率。

  流程自分包商發起到分包商確認完成,避免了以前混凝土由技術員申請,超方后分包商扯皮情況。同時對流程各級辦理人職責進行了明確。技術員負責復核生產任務部位、混凝土標號,確認完成情況;試驗員負責線上開配料單自動生成混凝土容重,方便磅房自動換算方量;副經理負責對管段內現場施工條件確認優先施工混凝土部位;拌合站站長負責對提交任務進行分析,依據需求、產能、備料、運輸等情況安排生產。

  根據實際情況,在過程環節中設置退回、修改、終止、暫停、補方、轉方等操作;設置待辦響鈴提醒、一鍵電話催辦、流程轉辦(換班)、超時推送等人性化功能。其中,流程轉辦主要是為保證混凝土生產24小時不耽誤,各級辦理人員可進行過程流程轉辦;超時推送主要是辦理時間超標準時長半小時(標準可根據項目實際制定)后向項目上級管理人員推送,保證線上流程能完全滿足現場施工生產需要。

核算簡單 一鍵生成

  分包商選擇部位規則統一,系統內置項目結構分解,各選擇部位標準統一,避免分包商、技術員等人員部位標識不統一,核算歸集難度大的問題。

  混凝土調度系統流程在PC端生成臺賬,記錄每項混凝土生產流程數據,包括施工部位、各節點操作人、各節點辦理時長、設計量、實際量、節超量、補方次數、延遲原因、停止原因、質量事故記錄等等。施工隊混凝土節超分析及拌合站計價均可提取系統臺賬,各級責任人辦理過程記錄詳實,避免核算及計價推諉扯皮。

  據該系統開發工作專班負責人、四公司創效核算中心、工程量管理中心主任吳天新介紹,該系統開發歷經3個月,開發過程中雖受疫情影響,但他們還是克服重重困難,圓滿完成了開發任務,該成果已申請了2項軟件著作權。在運用過程中,他們還組織項目人員進行培訓,開展多層次培訓交流會,深入7個拌合站同施工隊帶班使用人員開展點對點培訓指導,確保該系統得以成功應用。(文圖/單堂林 陳大進)


圖為四公司廣汕高鐵項目3號混凝土拌合站

现在在农村压面条卖赚钱吗 黑龙江福彩p62中奖号码 河北快三走势图表 北北京十一选五开奖结果 陕西11选五开奖结果 怎么分析股票涨跌 山东扑克牌3开奖结果 排列五基本走势图 江苏体育彩票11选5 腾讯分分彩1个月赢40w 青海快3QQ群